Le moulage du caoutchouc nécessite des moyens de mise en œuvre spéciaux. Cela nécessite bien évidemment du caoutchouc/silicone, mais aussi des machines nommées des presses, qui ont des pressions de fermetures de plusieurs tonnes et bien sûr un savoir faire humain;

Les différents types de caoutchouc ne se travaillent pas de la même manière, mais tous, au niveau du moulage ont besoin d'outillages et de cuisson.

Les outillages, nommés moules, sont dessinés EUROPE CAOUTCHOUC® , et crées avec les moulistes compétents, situés dans la France entière.

Le moulage est principalement par compression ou injection. La méthode employée correspond le plus souvent à la complexité de la pièce à réaliser, ainsi qu'aux quantités de pièces en production. Une série de 100 pièces sera faite en général sur une empreinte en compression, tandis qu'une série de 100 000 pièces sera réalisée en injection. Les coûts d'outillages et de production, sont alors répartis de façon plus raisonnable et plus homogène sur les pièces.

Il existe une multitude d'autres façons de travailler le caoutchouc, comme, le transfert, le surmoulage, l'adhérisation, le tronçonnage, le calandrage, la confection, la découpe, le façonnage, le trempage, la vaporisation...

Depuis plusieurs années, la société EUROPE CAOUTCHOUC ®, s'est orientée et spécialisée dans le moulage, l'extrusion et la confection de pièces en caoutchouc, principalement sur les silicones et fluorosilicones, les fluorés types Viton ®, et perfluorés type Kalrez ®.

Vous trouverez ci-dessous quelques informations sur les caractéristiques techniques des silicones :

LES SILICONES - VMQ - (Polymère de diméthylsiloxane)

Les plus : Bonne tenue à l'eau et à l'hydrolyse, exellente tenue au vieillissement, très bonne tenue aux basses et hautes températures (- 60° C à + 250° C).

Les moins : Mauvaise résistance aux huiles minérales et pétroliers, solvants, cétones, acides forts, facilité de combustion, forte perméabilité aux gaz, prix élevé.

LES FLUOROSILICONES - FVMQ - (Polymère d'hydrocarbure fluoré)

Les plus : Bonne résistance aux intempéries et aux U.V., bases, eau chaude, vapeur d'eau, acides faibles, déchirement et abrasion. Bonne tenue aux basses températures, aux huiles, produits pétroliers, aux flexions. Température de résistance de -60°C à +200/250°C.

Les moins : Mauvaise tenue aux solvants cétones et acides, perméabilité aux gaz, prix élevé.

LES FLUORES - FKM - (Polymère d'hydrocarbure fluoré) : Marque connue  : VITON ®

Les plus : Il possède une bonne résistance aux huiles minérales, aux carburants, à la chaleur et aux produits chimiques agressifs. L'imperméabilité aux gaz est excellente. Température de résistance de -20°C à +200/250°C, pointes allant à + de 300°C.

Les moins : Mauvaise tenue aux solvants polaires et cétones, prix trés élevé.

LES PERFLUORES - FFKM - (Terpolymère de Tétrafluoroéthylène) : Marque connue : Kalrez ®

Les plus : Bonne résistance aux huiles, solvants non polaires, aux intempéries et aux U.V., à la propagation de la flamme. Température de résistance -15°C à +260/290°C. Excellente résistance chimique, excellente résistance à la vapeur et excellentes propriétés mécaniques.

Les moins : Faible résilience de rebondissement, un comportement à tendance plastique, une tenue limitée aux basses températures, prix très élevé.

Ces produits peuvent être en agrément FDA, USP, 3-A....

Ceci n'est qu'un aperçu des caractéristiques techniques et ne peut en aucun cas nous engager sur ces produits.

Différentes techniques permettent d'obtenir des pièces. Tout d'abord le moulage, l'extrusion et le calandrage. Ces matériaux sont employés dans de nombreux domaines comme l’aéronautique, le ferroviaire, le médical, le spatial, le nucléaire,…

L'extrusion ou boudinage permet d'obtenir des profilés de formes diverses, en grandes longueurs et en quantités illimitées. La limite de longueur est principalement celle du poids.

L'extrusion est utilisée pour des produits dont la réalisation en moulage s'avérerait trop coûteuse (besoin de presses avec des grandeurs de plateaux énormes, outillages onéreux). Les profilés sont souvent utilisés dans le bâtiment, le nautisme, l'automobile, etc ...

La méthode consiste à malaxer le caoutchouc non vulcanisé à l'aide d'une vis sans fin, qui pousse le caouchouc vers la filière. C'est cette dernière qui donnera la forme du profil souhaité. La phase suivante consiste à cuire le caoutchouc par vulcanisation. Plusieurs méthodes peuvent être utilisées, cuisson par bain de sel, UHF, etc ... Une fois vulcanisé, le profil est contrôlé et conditionné.

EUROPE CAOUTCHOUC ® réalise l'extrusion de profils silicones en continu, ainsi que l'extrusion de profils en thermoplastiques. Les exemples ci-dessous vous montrent différentes formes de profils. Un récapitulatif des profils existants est assez délicat de part sa diversité et ses applications. Les côtes sont souvents définies par nos clients et les profils spécifiques à ces derniers.

Nous réalisons l'extrusion de silicone de 3 à 30 mm et 100 mm en plat, toutes couleurs.

Nous réalisons l'extrusion de profils en themoplastiques, sur devis, toutes couleurs, pour des domaines aussi variés que le bâtiment, l'automobile, le ferroviaire, le génie civil, ...

EUROPE CAOUTCHOUC ® réalise des tuyaux silicone alimentaire de confection à longueur et à la demande.

Les tuyaux silicone alimentaire, peuvent disposer d'une trame textile et de spire inox à la demande. Ces tuyaux sont  utilsés dans tous les domaines d'activités : agro-alimentaire, cosmétique, pharmaceutique, viticole.... et sont adaptés à toutes les demandes de normes : FDA, USP class VI, CE, contact alimentaire....

Les joints BLOCTUB sont des produits fabriqués par EUROPE CAOUTCHOUC ® et servent à étancher les réseaux d'assainissements des eaux usées. Ils se montent sur les cunettes béton, et assurent l'étanchéité avec les tuyaux béton, fonte et grès. Les joints sont réalisés soit en 2 lèvres, ou soit en 3 lévres, suivant la demande. Nous avons les standards du marché et fabriquons également à la demande pour des applications particulières, des perçages différents des standards, ou changement de dernière minute.

Nous assurons aussi l'étanchéité des regards en plastiques, avec nos joints HUBLOTS. Ceux-ci sont prévus pour des épaisseurs de parois de 5 ou 10 mm et assurent l'étanchéité avec le montage des tuyaux.

Les joints BLOCTUB sont destinés à être montés sur des réservations bétons. Nos joints sont prévus pour différents types de tuyaux, tels les Bétons, les Fontes, les PVC ou les Grès. Vous trouverez ci-dessous 4 tableaux récapitulatifs vous permettant de vous y retrouver dans les diamètres de perçages. Pour des réservations non inscrites dans les tableaux, nous vous prions de bien vouloir vous adresser directement par téléphone, ou mail, à EUROPE CAOUTCHOUC. Nous vous conseillons pour gagner du temps de nous indiquer votre diamètre de perçage le type de tuyau que vous utilisez, (Béton, Fonte ...), ainsi que son diamètre extérieur. Nous vous répondrons de la faisabilité du joint.

Les joints HUBLOTS ont été étudiés pour les regards plastiques. Il existe deux types de modèles ; les joints prévus pour les regards ayant une épaisseur de paroi de 4 mm, et ceux pour les regards ayant une épaisseur de paroi de 10 mm. Pour ces deux modèles, deux types de caoutchoucs sont employés. Le SBR et le Nitrile. Le SBR pour une utilisation standard et le Nitrile pour des fluides à base d'hydrocarbure. Vous trouverez ci-dessous un tableau récapitulatif des diamètres de perçages et des références EUROPE CAOUTCHOUC®. Nous pouvons fournir les scies cloches adaptées à nos joints HUBLOTS, et ce, dans les diamètres 63 à 412 mm. Nos scies sont spécialement conçues pour leur résistances, en mono bloc, et avec des dents de découpe au carbure.

EUROPE CAOUTCHOUC fourni des rouleaux caoutchouc et/ou silicone en standard. Vous trouverez un tableau récapitulatif en annexe.

En parallèle EUROPE CAOUTCHOUC fourni aussi différents tapis de sols anti-dérapage, anti-glissement, anti-fatigue...

LE CALANDRAGE :

EUROPE CAOUTCHOUC ® réalise des feuilles ou des rouleaux de caoutchouc et silicone de mélanges crus servant de produits semi-finis pour la réalisation d’articles confectionnés ou découpés.

Cela s'appelle le calandrage.

Suivant le type de mélange, EUROPE CAOUTCHOUC ® peut réaliser des épaisseurs de quelques microns.

Avec ce procédé nous réalisons des feuilles de caoutchouc ou de silicone dont l'épaisseur est constante et qui serviront par la suite à être utilisée telles quelles ou à être additionnées à des feuilles de textile.

LA DECOUPE :

Technique utilisée principalement pour des pièces à plat. Effectivement, ce genre de technique est plus adaptée à la mise en forme de joints plats pour étanchéité. Réalisation de Joints d'étanchéité, Bavettes, Rondelles, Plots, Bandes...

LE PROTOTYPAGE :

La réalisation d'un prototype est une des phases de la conception d'un produit. Il peut être fait un ou plusieurs exemplaires et permet des tests partiel mais réalistes afin de valider les choix faits lors de la conception de l'ensemble.

De nombreuses techniques de prototypage existent. Elles s'adapent à la fois aux particularités technologiques du produit en cours de développement, et à la maturité des concepts évalués.

Aujourd'hui différentes méthodes de prototypages existent. Les outillages uniques, la confection, ou l'impression 3D. Ces méthodes dépendent du résultat attendus.